그만큼 스테인리스 스틸 ALU 완충기 다단계 구조 설계 및 재료 특성의 조정 된 최적화를 통해 반동 에너지의 효율적인 흡수 및 소산을 달성합니다. 핵심 설계 개념은 가벼운 재료 및 동적 댐핑 조정 기술과 결합하여 단계적 에너지 변환의 원리를 기반으로하여 완전한 에너지 관리 솔루션을 형성합니다.
구조 설계 수준에서 버퍼는 구배 계층화 된 복합 아키텍처를 채택합니다. 외부 층은 단단한 양극화 된 알루미늄 합금 쉘입니다. 표면에 형성된 조밀 한 산화 층은 두께가 약 18.86 미크론이며 HV400-500의 경도를 갖는다. 기계식 마찰을 견딜 수 있으며 열 소산 성능이 뛰어납니다. 중간 층은 정확하게 계산 된 나선형 그루브 어레이로 설계되었습니다. 그루브 깊이 및 간격은 지수 함수에 따라 분포됩니다. 영향을 받으면 제어 가능한 플라스틱 변형을 통해 충격 에너지의 50% 이상을 흡수합니다. 내부에는 1 평방 인치당 200 개 이상의 벌집 단위 밀도가있는 벌집 알루미늄 합금 구조로 채워져 있습니다. 압축 공정 동안, 최대 80%의 변형을 통해 비선형 에너지 흡수를 달성하여 응력 농도를 효과적으로 분산시킬 수 있습니다.
에너지 변환 프로세스는 동적 조정의 3 단계로 나뉩니다. 초기 충격 단계는 대규모 조회 스로틀 링 채널을 통해 에너지 피크를 빠르게 방출하고, 메인 스트로크 스테이지는 가변 섹션 그루브를 사용하여 속도의 제곱에 비례하여 댐핑 힘을 생성하고, 터미널 단계는 꿀종 구조를 완전하게 분쇄 할 때 에너지 잠금을 달성합니다. 이 계층 적 제어 메커니즘은 피크 충격력을 12,000 뉴 톤에서 6,500 개의 뉴턴으로 크게 줄일 수 있습니다. 에너지 분포의 관점에서, 운동 에너지의 약 60%가 재료 플라스틱 변형을 통해 돌이킬 수없는 기계적 에너지 손실로 전환되고, 미세 다공성 산화물 층 및 벌집 공기 흐름 채널을 통해 마찰 열을 통해 30%가 빠르게 소산되며, 탄성 전위 에너지의 나머지 10%는 고성능 재설정 성분에 저장되어 빠른 리턴을 보장합니다.
극단적 인 사용 환경의 경우 버퍼는 재료 과학 혁신을 통해 적응성을 향상시킵니다. 음의 변형률 감도를 갖는 특수 알루미늄 합금을 사용하여 저온 조건 하에서 벌집 구조의 분쇄를 통해 우선적으로 에너지를 흡수하고, 고온 조건 하에서 나선형 홈의 마찰 에너지 소비 효율을 향상시킨다. 이방성 벌집 레이아웃 설계를 통해 축 방향 15mpa 압축 하중 및 방사형 8mpa 전단 응력에 동시에 대처하여 다중 방해 충격 하에서 안정성을 보장 할 수 있습니다. 연속 고주파 촬영 시나리오에서 복합 에너지 흡수 구조는 분당 60 라운드의 연속 버퍼링 성능을 유지하고 마이크로 채널 강제 대류 기술을 통해 80 ° C 이내의 온도 상승을 제어 할 수 있습니다.
안전 중복 측면에서, 시스템은 3 단계의 초기 경고 보호 메커니즘을 통합합니다. 표면 산화물 층에서의 마이크로 크랙의 확장은 음향 방출 조기 경고 신호를 유발하고, 나선형 홈의 변형은 고정산 센서에 의해 실시간으로 모니터링되며, 꿀종 구조의 분쇄 정도는 시각적 지표에 의해 표시됩니다. 또한, 알루미늄 합금 매트릭스에 이식 된 마이크로 캡슐 복구 제는 균열이 200 미크론으로 확장되고 구조 강도의 80% 이상을 복원하며 서비스 수명을 크게 연장 할 때 수리 재료를 자동으로 방출 할 수 있습니다 .
