설치 과정 스테인레스 스틸 리벳 비교적 간단하고 직접적이며 일반적으로 리벳 건 또는 이와 유사한 특수 도구 만 사용합니다. 이 도구는 리벳의 생크 부분을 프리 펀칭 구멍으로 쉽게 끌어 당겨 강한 연결을 형성 할 수 있습니다. 용접과 비교할 때 리벳 팅에는 복잡한 용접 장비와 용접 건, 용접 막대, 가스 등과 같은 추가 보조 도구가 필요하지 않습니다. 또한 리벳 팅 공정은 빠르고 효율적이므로 생산 효율성을 크게 향상시키고 인건비를 줄일 수 있습니다.
리벳 연결은 연결 사이트에 추가 열 영향 구역이 필요하지 않으므로 재료 특성의 저하 또는 변형을 피합니다. 용접과 비교하여 리벳 팅은 재료의 원래 강도와 특성을 더 잘 유지할 수 있습니다. 동시에, 리벳의 생크 부분이 구멍으로 완전히 당겨지기 때문에 재료가 낭비되지 않아 재료의 활용률이 향상됩니다.
스테인레스 스틸 리벳은 인장 강도가 높고 전단 강도를 가지므로 안정적인 기계적 고정을 제공 할 수 있습니다. 이 강도는 리벳 재료의 경도와 리벳 팅 과정에서 형성된 단단한 연결에서 비롯됩니다. 진동 또는 충격 하중에서도 리벳 연결은 단단하고 안정적으로 유지 될 수 있으며 느슨해지기 쉽지 않습니다.
스테인레스 스틸 리벳은 부식성이 뛰어나며 습한, 화학적 또는 부식성 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. 이 기능은 스테인레스 스틸 리벳이 해양 환경, 화학 장비, 식품 가공 장비 및 기타 분야에 이상적인 선택입니다.
스테인리스 스틸 리벳은 금속 (강철, 알루미늄, 구리 등), 플라스틱, 복합 재료 등을 포함한 다양한 재료를 연결하는 데 사용될 수 있습니다.이를 통해 다양한 응용 시나리오에서 리벳 연결이 널리 적용됩니다. 동시에, 리벳 팅은 재료 두께로 제한되지 않으며 더 두꺼운 부품을 연결할 수 있으며, 이는 고강도 연결이 필요한 일부 응용 분야에서 중요합니다.
리벳의 모양과 크기는 실제 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 예를 들어, 적절한 리벳 헤드 유형 및로드 유형은 연결 부분의 모양과 크기에 따라 선택할 수 있습니다. 또한, 리벳의 길이는 다른 두께의 연결 요구 사항을 충족하기 위해 필요에 따라 조정할 수도 있습니다. 이 설계 유연성을 통해 리벳 연결은 다양한 복잡한 응용 프로그램 시나리오에 더 잘 적응할 수 있습니다.
리벳 연결은 고온이나 스파크를 생성하지 않으므로 화재 나 폭발의 위험이 줄어 듭니다. 항공 우주, 전자 장비 및 기타 필드와 같은 높은 안전 요구 사항이 높은 일부 응용 시나리오에서 리벳 연결은 안정적인 선택이되었습니다. 동시에 리벳 연결은 단단하고 안정적이며 떨어지거나 풀기 쉽지 않아 장비 나 구조물의 안전성을 향상시킵니다.
스테인레스 스틸 리벳의 표면은 매끄럽고 평평하며 금속 광택과 질감이 있습니다. 연결 부품에 스테인레스 스틸 리벳을 사용하면 전체 모양이 향상 될 수 있습니다. 또한, 리벳 연결은 재료의 표면 무결성을 파괴하지 않고 재료의 원래 아름다움을 유지하지 않습니다. 이로 인해 미학에 대한 요구 사항이 높은 일부 애플리케이션 시나리오에서 리벳 연결이 널리 사용됩니다.
리벳을 설치할 때 전기 용접 및 연삭과 같은 가공 링크가 필요하지 않습니다. 이러한 처리 링크는 생산 공정의 복잡성과 시간 비용을 증가시킬뿐만 아니라 재료의 성능과 외관에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 리벳 연결은 이러한 문제를 피하고 생산 비용과 처리 어려움을 줄입니다.
리벳 연결은 안정적이고 신뢰할 수 있으므로 느슨한 연결 또는 고장으로 인한 유지 보수 요구 사항이 줄어 듭니다. 동시에, 스테인레스 스틸 리벳 자체는 부식성과 내마모성, 긴 서비스 수명이 길고 교체 및 수리 비용을 줄입니다. 이로 인해 장기 안정적인 작동이 필요한 일부 응용 프로그램 시나리오에서 리벳 연결이 널리 사용됩니다 .
